一、浮動式電動球閥簡介：
目前，絕大多數(shù)浮動式電動球閥的閥座都是用聚四氟乙烯等彈性材料制造，金屬與非金屬材料組成的密封副，通常稱為軟密封。一般說來，軟密封的Q941F浮動式電動球閥密封性容易保證，而且對密封表面的加工精度與表面粗糙度要求也不很高。由于聚四氟乙烯有良好的自潤滑性，與球體的摩擦磨損小，而且由于球體加工工藝的改進，使粗糙度降低，從而提高了球閥的使用壽命。據(jù)報道，美國W-K-M公司在試驗室內(nèi)對球閥進行壽命試驗，開關次數(shù)超過10萬次。Q941F浮動式電動球閥流體阻力小，其阻力系數(shù)與同長度的管段相等。結構簡單、體積小、重量輕。緊密可靠，目前球閥的密封面材料廣泛使用塑料、密封性好，在真空系統(tǒng)中也已廣泛使用。操作方便，開閉迅速，從全開到全關只要旋轉(zhuǎn)90°，便于遠距離的控制。

二、主要技術指標：
1、調(diào)節(jié)（給定）輸入信號：4～20mA；輸入電阻150Ω。
2、位反信號輸出：4～20mA；輸出負載電阻≤750Ω。
3、靈敏度：0.05%。
4、死區(qū)值：0～4%。
5、定位誤差：≤±0.5%（與機械機構有關）。
6、阻尼特性：死區(qū)值大于0.5％，無振蕩。
7、遲滯：不大于0.2S。
8、工作電源：AC220V±10％。
9、電機驅(qū)動電流：長期工作不大于1.5A。
10、電氣限位范圍關限位：0～100％開限位0～
11、顯示精度：0.5級。
12、工作環(huán)境溫度：－25～70℃。
13、環(huán)境濕度：≤95％RH。

三、Q941F電動球閥控制電路：
S型：標準型
功能:通過開關電路實現(xiàn)開啟、關閉操作，并輸出一組有源位置信號(全開、全閉)。
W型：無源觸點型
功能:通過開關電路實現(xiàn)開啟、關閉操作，并輸出一組指示閥門全開、全閉位置無源開關信號。
結構:帶兩個中間位置開關。
P型：開度信號型
功能:通過開關電路控制閥門開啟角度，并輸出與開度位置對應的電阻信號。
結構:帶500Ω或1000Ω電位器。
A型：智能調(diào)節(jié)型
功能:調(diào)節(jié)作用，輸入4~20mADC或1~5VDC，輸出4~20mADC
結構:帶伺服控制器和1KΩ電位器。
H型：帶電位器和中間位置開關
功能：通過開關電路控制閥門開啟角度，輸出與開度位置對應的電阻信號，同時輸出一組無源位置信號。
結構:帶電位器和中間位置開關。
Z型：直流控制電路
功能：通過外部電路對直流電源正負極換向，實現(xiàn)開啟、關閉操作并輸出一組無源觸點（全開、全閉）信號
結構：帶中間位置開關
J型：AC380V控制電路
功能：通過外部倒相電路，使電機正反轉(zhuǎn)實現(xiàn)開啟、關閉操作并輸出一組無源觸點（全開、全閉）信號
結構：帶中間位置開關

四、浮動式電動球閥的安裝與維護：
1、電動球閥在關閉狀態(tài)下，閥體內(nèi)部依舊存在受壓流體；
2、維修前，解除管線壓力并使閥門處于打開位置；
3、維修前，斷開電源或氣源；
4、維修前，將執(zhí)行機構與支架脫離；
5、必須先查明電動調(diào)節(jié)球閥上、下游管道確已卸除壓力后，才能進行拆卸分解操作；
6、分解及再裝配時必須小心防止損傷零件的密封面，特別是非金屬零件，取出O型圈時宜使用工具；
7、裝配時法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊；
8、清洗劑應與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)(例如燃氣)等均相容。工作介質(zhì)為燃氣時，可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗；
9、分解下來的單個零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可采用干凈的細潔的浸漬有清洗劑的綢布(為避免纖維脫落粘附在零件上)擦洗。清洗時須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等；
10、非金屬零件清洗后應立即從清洗劑中取出，不得長時間浸泡；
11、清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后(可用未浸清洗劑的綢布擦)進行裝配，但不得長時間擱置，否則會生銹、被灰塵污染；
12、新零件在裝配前也需清洗干凈；
13、使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容。工作介質(zhì)為燃氣時，可用例如特221潤滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤滑脂，在橡膠密封件上涂一薄層潤滑脂，閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤滑脂；
14、裝配時應不允許有金屬碎屑、纖維、油脂(規(guī)定使用的除外)灰塵及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進入內(nèi)腔。